全自動梳棉網(wǎng)絮生產(chǎn)線是目前國內(nèi)較先進(jìn)的網(wǎng)絮設(shè)備,廣泛用于有網(wǎng)棉胎的生產(chǎn)。該大型棉被生產(chǎn)線梳棉部分全部采用變頻器調(diào)速控制棉胎重量。其他部分采用較先進(jìn)的PLC模擬程序控制,自動化程度非常高,易調(diào)整,從而解決了控制部分故障率高的缺點(diǎn)。大型棉被生產(chǎn)線主要規(guī)格及性能:棉胎寬:0.75米-2.3米(做0.6米的需提前說明)。 棉胎長:1.00米-2.40米。 產(chǎn)量:60條/小時(shí)(每條2.5kg)按標(biāo)準(zhǔn)配置 。
全套大型棉被生產(chǎn)線共分為五大部分: 一.喂棉、梳棉部分:本生產(chǎn)線可與1-8臺蓋板梳棉機(jī)配套,喂棉部分全部采用光控喂棉機(jī)與氣壓棉箱組合給棉。 二、鋪棉部分:高速臥式(立式)變頻鋪棉機(jī)與梳棉機(jī)配套,將梳棉機(jī)梳出的棉網(wǎng)均勻折疊,鋪棉網(wǎng)至所需要的寬度和厚度,經(jīng)加壓后成棉胎送至下道工序。 電機(jī)全部采用變頻控制,速度可隨意調(diào)整。三、網(wǎng)紗圍線部分:將上道工序的棉胎表面圍上豎斜交叉網(wǎng)紗(共三層,豎一層,斜二層)。每圍一層斜紗有兩個(gè)前后預(yù)磨將紗定型。網(wǎng)紗過程采用先進(jìn)的挑紗技術(shù),使網(wǎng)紗更均勻,棉胎更松。 四、切割斷紗、包邊部分:自動切斷、翻邊包邊(兩頭包邊)。五、磨盤定型運(yùn)棉部分:將棉紗與棉胎纖維磨合粘牢、起球,增加棉胎強(qiáng)度。采用四個(gè)平鋪磨盤,將棉胎每面揉磨兩次,使棉胎磨合更牢,起球更多,強(qiáng)度更高。運(yùn)棉部分特殊配置: 1.該生產(chǎn)線可生產(chǎn)根據(jù)用戶的需要由兩種原料組合而成的網(wǎng)絮。2.全套生產(chǎn)線中間可配置直線絎縫機(jī),使所出產(chǎn)品更結(jié)實(shí)更美觀,大大減少了勞動強(qiáng)度、節(jié)約勞動力。